恒溫恒濕箱作為環(huán)境模擬領域的核心設備，通過精密控制系統(tǒng)實現(xiàn)對溫度、濕度的動態(tài)調(diào)控，廣泛應用于電子、醫(yī)藥、食品、科研等行業(yè)。其核心功能是模擬自然環(huán)境或極端條件，例如：

電子行業(yè)：測試元器件在高濕環(huán)境下的性能穩(wěn)定性，防止冷凝水導致的電路短路;

醫(yī)藥行業(yè)：模擬藥品儲存環(huán)境(如《中國藥典》規(guī)定的長期穩(wěn)定性試驗條件：25℃±2℃，RH60%±5%)，驗證藥品包裝與成分的耐受性;

食品行業(yè)：研究高濕環(huán)境對食品保質期的影響，優(yōu)化保鮮工藝;

科研領域：開展材料吸濕特性、微生物培養(yǎng)等實驗。

1、高濕環(huán)境(80% RH~95% RH)的特殊性

當濕度超過 80% RH 時，環(huán)境進入高濕區(qū)間，此時水汽分子密集，易形成冷凝水，對監(jiān)測設備提出獨特挑戰(zhàn)：

物理腐蝕風險：高濕環(huán)境中，水汽與空氣中的腐蝕性氣體(如 SO?、Cl?)結合，易對金屬部件產(chǎn)生電化學腐蝕，導致傳感器引腳氧化、外殼生銹;

冷凝水干擾：當恒溫恒濕箱內(nèi)溫度波動時，高濕空氣易在傳感器表面凝結，形成液滴，堵塞透氣孔或改變傳感器電容值，導致測量偏差;

長期穩(wěn)定性衰減：傳統(tǒng)濕度傳感器(如電容式、電阻式)在高濕環(huán)境下長期使用，易出現(xiàn)感濕材料吸水飽和、老化現(xiàn)象，導致精度漂移(如年漂移率超過 ±3% RH);

響應滯后問題：高濕環(huán)境中水汽擴散速度較慢，普通傳感器響應時間(T90)可能從低濕環(huán)境的 10 秒延長至 20 秒以上，影響實時控制效果。

一、高濕環(huán)境下濕度監(jiān)測的技術瓶頸與傳統(tǒng)方案缺陷

傳統(tǒng)方案在高濕環(huán)境中的典型問題

精度漂移案例：某食品企業(yè)使用普通電容式傳感器監(jiān)測發(fā)酵箱(濕度 90% RH±5%)，3 個月后實測濕度偏差達 + 4% RH，導致發(fā)酵過程失控，原料浪費率增加 15%;

設備故障風險：某煙廠恒溫恒濕儲絲柜采用塑料外殼傳感器，6 個月后因高濕環(huán)境下外殼脆化破裂，水汽侵入內(nèi)部電路，引發(fā)短路故障，停機維護成本超 10 萬元;

合規(guī)性風險：醫(yī)藥企業(yè)在進行高濕穩(wěn)定性試驗時，因傳感器在 95% RH 條件下誤差超過 ±2% RH，導致試驗數(shù)據(jù)被監(jiān)管機構質疑，需重新開展 6 個月的加速試驗，延誤產(chǎn)品上市周期。

二、恒歌 HG808-H 高濕溫濕度變送器的專業(yè)解決方案

HG808-H是一款專業(yè)應對工業(yè)98%RH高濕環(huán)境而研發(fā)設計的高濕變送器，配有堅固金屬外殼和不銹鋼傳感器組件，具有長期穩(wěn)定的濕度感知能力和優(yōu)秀的耐腐蝕能力，確保在食品催熟發(fā)酵干燥、煙廠、燃氣機管道、溫室培育、電廠、壓力蒸汽等工業(yè)高濕(相對濕度80%RH~95%RH之間)的工業(yè)環(huán)境中可持續(xù)精確地檢測溫度和濕度。

1. 行業(yè)應用案例

食品發(fā)酵領域：某大型酒廠將 HG808-H 安裝于濃香型白酒窖池(濕度 92% RH±3%，溫度 28℃±2℃)，實時監(jiān)測窖內(nèi)濕度變化，結合發(fā)酵曲線優(yōu)化翻窖頻率，出酒率提升 8%，優(yōu)級酒比例提高 12%;

煙草行業(yè)：某卷煙廠在儲絲柜改造中采用 HG808-H，解決了原傳感器在 90% RH 環(huán)境下每月需校準的問題，年維護成本降低 60%，同時濕度控制精度從 ±3% RH 提升至 ±1.5% RH，煙絲含水率穩(wěn)定性顯著提高;

電力行業(yè)：某燃氣輪機電廠將 HG808-H 用于壓氣機入口濕度監(jiān)測(濕度 85% RH~95% RH，含微量 SO?)，連續(xù)運行 18 個月無故障，測量數(shù)據(jù)為燃燒效率優(yōu)化提供了可靠依據(jù)，機組熱效率提升 1.2%。

2、為什么選擇HG808-H溫濕度變送器

(1)解決傳統(tǒng)產(chǎn)品在高濕環(huán)境下容易損壞的問題

可應對<95%RH超高濕工業(yè)環(huán)境，有長期穩(wěn)定的濕度感知和耐腐蝕能力

(2)解決傳統(tǒng)產(chǎn)品在高濕環(huán)境下測量不準的問題

在40%~95%RH依舊能夠確保長期準精準量

三、高濕環(huán)境濕度監(jiān)測的系統(tǒng)集成與維護建議

(一)系統(tǒng)設計要點

安裝位置優(yōu)化：

避免將傳感器安裝在恒溫恒濕箱的氣流死角或冷凝水易聚集區(qū)域(如箱體內(nèi)壁底部)，建議安裝高度距箱底 30cm 以上，與加熱 / 制冷元件保持 20cm 距離;

對于管道式安裝(如燃氣機管道)，應采用直插式安裝方式，確保探頭深入管道中心(距管壁 1/3 管徑處)，避免貼壁安裝導致的測量滯后。

信號傳輸方案：

采用 4-20mA 電流信號傳輸，優(yōu)于電壓信號(易受電磁干擾)，適合工業(yè)環(huán)境復雜電磁場景;

若需遠程監(jiān)控，可搭配恒歌數(shù)據(jù)采集模塊(支持 Modbus RTU 協(xié)議)，通過 RS485 總線接入 PLC 或上位機系統(tǒng)，實現(xiàn)濕度數(shù)據(jù)的實時曲線顯示與超限報警。

(二)維護策略

定期校準：

建議每 6 個月進行一次精度校準，使用飽和鹽溶液法(如 KNO?飽和溶液，25℃時濕度 94.3% RH)或高精度濕度發(fā)生器(不確定度 ±0.3% RH)進行多點校準;

校準前需用去離子水擦拭傳感器探頭，清除表面可能附著的灰塵、油污，確保校準數(shù)據(jù)準確。

預防性維護：

每月檢查傳感器外殼密封性能，重點觀察航空插頭連接處是否有水漬、銹蝕，及時更換老化的硅膠密封圈;

對于高粉塵高濕環(huán)境(如食品干燥車間)，建議每季度進行一次探頭超聲波清洗(頻率 40kHz，時間 5 分鐘)，去除表面沉積的粉塵顆粒。

四、結語

隨著工業(yè)智能化升級，高濕環(huán)境下的精準監(jiān)測需求日益增長，傳統(tǒng)濕度傳感器已難以滿足嚴苛的工藝要求。恒歌 HG808-H 高濕溫濕度變送器通過材料創(chuàng)新、結構優(yōu)化與算法升級，系統(tǒng)性解決了高濕環(huán)境下的腐蝕、冷凝、漂移等技術難題，為食品、煙草、電力等行業(yè)提供了可靠的濕度監(jiān)測解決方案。

作為專業(yè)的溫濕度變送器廠商，恒歌始終堅持 “技術驅動品質” 的理念，不僅提供高精度的硬件產(chǎn)品，更可根據(jù)客戶需求提供探頭定制化服務。

如需了解更多產(chǎn)品信息或獲取行業(yè)解決方案，歡迎訪問恒歌官網(wǎng)或聯(lián)系我們的技術團隊，我們將為您提供專業(yè)的技術支持與個性化服務。